矿井水零排放 赋能工业绿色发展
水资源是人类生存不可缺少的自然资源,也是企业实现可持续发展的必要保障。据了解,煤矿企业每开采1吨煤,大约产生2吨的矿井水。大量的矿井水若直接排放,将严重污染周边环境,不仅给矿区生态环境保护带来巨大压力,还造成了水资源的浪费。据统计,西北地区已探明的煤炭资源量占全国的70.8%,而水资源总量仅占全国的3.7%。虽然我国矿井水资源的利用率逐渐提高,但全国煤矿排水量与缺水量之间的矛盾越来越受到人们的关注。
一般来说,煤矿井下废水中含有丰富的固体悬浮物、有机物和重金属元素,色度较高。煤矿企业应当科学处理井下废水,促进水资源综合利用,保护矿山生态环境。矿井水处理达标后,可用于煤矿企业生产和工作人员生活,提高环境效益、社会效益和经济效益。
矿井水通常比较浑浊,色度高,主要污染物为悬浮物(SS),水质变化较大,悬浮物浓度变化大。悬浮物含量远高于地表水,感官较差。水中悬浮物颗粒直径小、比重小,沉降速度低。矿井废水中悬浮物颗粒直径一般仅为2~8μm,超过85%的悬浮物粒径在50μm以下。煤粉的密度一般仅为1.3~1.5g/cm3,远小于地表水系中泥沙颗粒物的密度。此外,矿井废水化学需要量(COD)超标的主要原因为矿井废水中含有少量的污机油、乳化油、腐烂污坑木等有机物,煤屑中碳分子的有机还原性也会导致COD超标。
传统的矿井水处理工艺混凝沉淀过滤等,无法满足外排标准要求,需要将矿井水中的盐分等除去后进行排放或回用,高盐水进入蒸发结晶系统处理。针对矿井水的水质特点,莱特莱德采用膜分离工艺进行定制化设计,在系统运行中,保证了能耗低、耗材少,大大降低了运行成本。莱特莱德从了解客户需求、定制设计,并且在设计、制造、调试过程中将研发技术、精湛工艺和严格的质量控制融入到每个功能单元,出水可满足用户要求,实现了矿井水的零排放。
零排放:一种近零排放技术
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